昌邑石化在公司內開展“抓完好率、提自控率，全面提升裝置自控水平”活動。截至目前，公司140萬噸DCC裝置自控率已由以前的40%提升到65%，裝置操控明顯平穩。

　　昌邑石化提高自控率工作小組制定并完善了相關規章制度，部署了活動的工作方案。每周召開一次例會，對上階段工作進行總結，并挖掘出好的經驗推廣應用到其他生產裝置。活動開展以來共推廣好的經驗做法30余條，已逐步形成良性循環，營造出了“裝置自控率越來越高，經驗越積越多”的局面。

　　通過部室聯合行動對生產裝置自控回路進行全面詳實的調查摸底，為下一步公司有的放矢抓好整改落實提供數據支持。該公司制定操作性強的行動方案對所有生產裝置逐一過堂、一個不漏，建立自控回路管理臺帳，區分投自動與未投自動的回路，同時對回路未投自動的原因進行詳細分析，組織技術人員商討攻關，成功對140萬噸DCC裝置的70個手動回路拿出了整改方案。

　　裝置自控率的提高必須要有一只高素質團隊作支撐，昌邑石化依托油氣總公司，邀請專家對職工進行了全面的PID整定培訓。通過培訓，職工明確了常見PID的參數范圍，學會了如何從PID整定中受惠，并對經驗法整定步驟及注意事項有了更深一層的理解。例如要進行整定必須要做好參數及修改內容、修改時間等信息的記錄，同時還要了解生產過程機理；對于長期處于手動狀態的回路，應先按照常見的參數范圍預設較為保守的PID參數等。為了最大程度達到培訓的目的，在專家和裝置工藝人員的監督下部分受訓人員按照學習所得在生產現場DCS上進行PID參數調整，初步檢驗了培訓的內容,收到了非常好的成效。

　　昌邑石化本著先易后難的原則，以140萬噸DCC裝置作為提高自控率的試點，裝置DCS自控率已提升至65%，下一步將在其他生產裝置進行大面積推廣，最終使自控率全部達到80%以上，進而向100%自控率沖擊，保證生產裝置“安穩長滿優”運行。