2012年，桂林橡機以科技創新引領企業發展，號召全廠各部門本著持續改進，開源節流，降低成本的原則，注重“微創新”工作，成效顯著。截至去年11月底，全廠共完成27個改善項目，為企業節約資金數十萬元。

拋丸室是該廠鉚焊車間的關鍵設備，而拋丸室運行會產生大量鐵砂鐵屑，設備外部線路的原線盒容易被鐵砂打壞。2012年10月份，該廠生產部進行就地取材，廢品利用，將原線盒改造成線槽，加強密封，防止鐵砂進入線槽造成短路，增加了鐵管保護線路。利用廢舊的電氣柜部分完好的部件，通過重新設計、裝配一個新的電氣柜，只用了幾千元便達到了最佳效果，為企業節約了購買全新電氣柜的數萬元的成本。

這幾年，在全廠上下的共同努力下，該廠的WCM/CI企業能力提升已經到了發展階段的第一階段。WCM持續改進取得顯著效果，企業運營管理水平有了很大提高，工作場所環境也有了很大的改善。企業還注重建立完善的人員成長激勵機制，為企業健康快速地發展奠定了良好的基礎。