日前，正和石化針對汽油加氫裝置SHU系統穩定塔回流罐穩定氣的排放進行了技術改造，通過新增一條汽油加氫至焦化裝置的穩定氣線，進一步回收該氣體，取得了節能降耗和提高產量的實際效果。
    正和石化汽油加氫裝置技術人員發現，裝置尾氣有的回流作為燃料氣，或直接排放至火炬作廢氣燃燒，實際上造成了浪費。另一方面，由于氫源不足，影響了裝置產量的提升。經對排放氣體取樣分析，其氫氣含量達60—80%，不含硫，可用來生產高品質成品油。綜合考慮后，油氣公司首席安全官孟慶學提出對汽油加氫裝置穩定塔頂排放的氣體進行回收再利用，達到節能減排、降低能耗目的的同時解決氫源不足的問題。
    據了解，隨著國家對成品油質量升級要求日漸嚴格，利用汽油加氫裝置降低成品油硫含量使石化企業對氫氣的需求量也越來越大，充分利用自產氫氣成為節能增效的一條重要途徑。該項目投用后，裝置生產穩定，并取得了良好的經濟效益。不計其他回收的組分，按照核算成本價，根據氫氣的市場價格，以每年開工8000小時粗略計算，僅回收的氫氣就年可增效130余萬元。