日前，天華院“多晶硅生產四氯化硅渣漿回收處置方法及其裝置”及“含濕尾氣脫濕塔”分別新獲美國專利，使天華院的美國專利擁有數從原有的5項增加至7項。這為天華院進一步拓展海外市場，充分發揮自主知識產權優勢，增強核心競爭力，提供了良好的保護依據。

天華院開發的“多晶硅生產四氯化硅渣漿回收處置方法及其裝置”發明技術，采用正壓槳葉蒸發機為主要設備的連續干燥工藝技術，成功解決了目前多晶硅生產工藝中常伴生大量劇毒副產品四氯化硅及含有Si、FeCl₃、CuCl₂、BCl₃、PCl₃、AlCl₃等多種雜質的渣漿的難題，尾氣、廢渣排放波動很小，且尾氣不含雜質粉塵，有效規避了多晶硅生產后續回收系統堵塞后需頻繁清理的弊端，且系統運行穩定、操作簡單方便，更適合大型化。在節能降耗方面，電耗降低75%以上、蒸汽消耗降低50%，節能效果明顯，處理能力可高出現有技術的4倍。設備成本也僅為進口設備的17.5%，大幅度降低了企業投資成本，提高了利潤空間，堪稱現有進口間歇處置技術的升級換代技術。目前該技術已在江蘇中能硅業、特變電工新疆硅業、陜西有色天宏瑞科等實現工業應用。

“含濕尾氣脫濕塔”專利技術源于高水分煤干燥技術的開發。該技術成功解決了現有常規的濕式除塵降溫去濕技術工藝雖然能回收部分水汽，但回收處理成本高、技術難度大，其關鍵設備洗滌冷卻塔易堵塞，并需要多臺完成含濕尾氣處理，占地面積大等技術難題。通過冷凝吸收塔降溫除濕、閃蒸汽提、真空冷凝集成一體化設置，完成了煤中蒸發水分的潔凈回收。具有系統簡單、可操作性高、系統能耗低等絕對優勢。尤其在我國內蒙古、新疆等煤炭資源豐富但長期嚴重缺水地區，天華院該項專利技術的成功開發，為北方用煤工程例如電廠、煤化工等提供了優質工藝水，有效緩解了區域水資源緊張劣勢，現已在內蒙古伊泰、蘭煉催化劑、華潤電力等推廣應用。