不久前，貴州紅陽密封件有限公司技改整包線中的關鍵設備密煉機在益陽完成了大修，這是益陽橡機為該公司提供的煉膠生產線整體技改服務中的關鍵一環。一年前，益陽橡機的一步法智能煉膠生產線經過近一年的安全調試與試生產，在貴州紅陽公司成功驗收交接。

近年來，益陽橡機以市場需求為導向，大力實施“藍海戰略”，研發新技術，推出新產品新服務，摸索出一條符合自身特色的轉型發展之路。

從傳統煉膠到一步法智能

引領工藝革新

當前，傳統橡膠制品行業面臨淘汰落后產能、升級生產工藝的迫切需求。益陽橡機緊緊把握這一市場需求，創新推出一步法智能煉膠解決方案，成功應用在工程橡塑、汽車密封件、摩擦材料等非輪胎橡膠制品行業。該方案根據橡膠制品行業對膠料的需求特點及技術要求，采用小型串聯式密煉機作為核心解決方案，顛覆了原有的傳統煉膠工藝模式，實現橡膠的母煉、終煉一次性完成。

在貴州紅陽的煉膠車間，采用一步法智能煉膠技術的生產線只需要兩名操作工人即可實現自動連續生產。與傳統方式相比，采用串聯式密煉機一次完成終煉及母煉過程，產能提高一倍。母煉和終煉均采用煉膠管理系統控制，生產質量均勻穩定。

目前，該技術已經得到了多家橡膠制品用戶的認可。除貴州紅陽，益陽橡機還與汽車膠管、汽車發動機同步帶、醫用橡膠、電線電纜等領域的多家企業簽訂了合同。

從單機修復到整線技改

發展多元維保

在過去的多年時間里，益陽橡機的維保業務作為售后服務的一部分，主要為客戶提供備件和單機修復等簡單的服務。隨著市場環境的變化，益陽橡機開始圍繞客戶的節能、增效、提質等整體技改需求做文章，推出整體技改服務，拓展多元維保業務。

2018年10月，益陽橡機與貴州紅陽再度攜手，為其提供煉膠生產線的整線提質改造服務。其中，K系列密煉機是這條生產線的核心設備，也是紅陽公司的主力母煉機臺，因此整線停機時間要求短，技改方案從設計、安裝、調試所有流程要求嚴格。

根據技改方案，益陽橡機將借鑒已成功投產的一步法智能煉膠技術項目管理理念，在設備布局優化、進口密煉機的針對性改造、電力拖動系統的節能升級、電氣控制系統的換代優化上下功夫，為貴州紅陽打造又一條高度自動化、智能化的煉膠生產線。

據介紹，維保模式的轉型升級給益陽橡機帶來了強大的發展后勁，形成了“整機銷售帶動維保業務，售后服務促進整機銷售”的良性循環，以及密煉整線技改等多元化維保模式。2018年，益陽橡機維保業務新增訂單3328萬元，成為企業發展新的增長點。

從傳統制造到數字化工廠

推動轉型升級

近幾年來，橡膠工業迎來新的革命，數字化、自動化、智能化發展需求日益強烈。益陽橡機啟動了智能型橡膠機械數字化制造基地項目，旨在從產品智能化、產品制造數字化兩個維度，全面升級企業自身的裝備能力，全面打造數字化制造新工廠，為全力打造世界級橡膠機械制造企業提供支撐。

同時，益陽橡機緊盯國內外橡機行業的前沿發展趨勢，瞄準橡膠輪胎及非輪胎橡膠制品企業對裝備升級的需求，從小規格到大規格再到超大型不斷升級密煉機、輪胎硫化機、平板硫化機、雙螺桿擠出機四大主導產品。

未來，益陽橡機還將繼續瞄準技術創新、產品轉型升級、維保模式的升級轉型等，逐步實現傳統制造業改造升級，以及裝備制造向高精度、自動化、智能化方向的轉變，滿足綠色、環保、高效率的發展要求，實現產業的革命性升級。